7月13日，开平机尾板解决方案通过最后数据验收阶段，成功将尾板控制在5张以内。
长期以来开平机一直存在内圈板材受力变形的问题，从而导致尾板增多，尾板经常有10张甚至10张以上降级，给成品率带来极大影响。针对这一现象，不锈钢公司成立QC专项小组，历时6个月先后对开卷轴水平、开卷刹车盘、刹车盘气刹压力、工艺段前压辊、工艺段矫直机辊系等问题进行整改、判定，最终将问题集中在工艺段与开卷机硬连接、措顿等方面，并采取工艺段与开卷机延时启停的方法，给开卷机10秒左右的缓冲时间、开机人员通过缓停缓起的方法，解决开卷机措顿的问题，从而保护卷带内径，减少启停对内圈的冲击。
通过近1个月400个卷的跟踪统计，本次改造较好地解决了尾板数量超标的问题，基本将尾板控制在5张以内，本次改造不仅提高了板材成品率、降低了二级损耗，也增进了不锈钢各QC小组的信心，不锈钢将以技术改造为核心，常抓降本增效活动。
